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作者:管理员    发布于:2020-01-19 03:29    文字:【 】【 】【

  

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  砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。

  砂轮机是一种机械加工磨具,在多个行业都有应用。如机械加工过程中,因刀具磨损变钝或者刀具损坏,失去切削能力,必须要对刀具在砂轮上进行刃磨,恢复其切削能力。

  其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,砂轮是设置于基座的顶面,基座内部具有供容置动力源的空间,动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮,基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区,集水区向外延伸一流道,给水器是设于砂轮一侧上方,给水器内具有一盛装水液的空间,且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善,使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。

  2.砂轮机启动后,应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显,应及时停机修整。

  6.新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。

  7.安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在0.05~0.10毫米之间。

  8.砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。

  9.拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。

  10.砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保持在1~3毫米内,并要略低于砂轮的中心。

  11.新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才能使用。

  产生原因:(1)起动电容损坏;(2)三相电源断相;(3)电源开关损坏;(4)轴承卡死;(5)绕组烧坏

  排除方法:(1)更换新电容;(2)查修电路;(3)更换电源开关;(4)更换轴承;(5)修理绕组

  产生原因:(1)砂轮类型不正确; (2)砂轮过期或质量不好;(3)轴承损坏;(4)安装不正确

  排除方法:(1)更换类型对应的砂轮;(2)更换合格砂轮;(3)更换轴承;(4)正确安装

  产生原因:(1)轴承磨损严重;(2)砂轮安装不正确;(3)确相运行;(4)绕组故障

  排除方法:(1)更换轴承;(2)正确安装砂轮;(3)查修电源;(4)查修绕组

  产生原因:(1)定子、转子扫膛;(2)三相电动机断相运行;(3)单相电动机误接入380V电源

  1.应根据要加工器件的材质和加工进度要求,选择砂轮的粗细。较软的金属材料,例如铜和铝,应使用较粗的砂轮,加工精度要求较高的器件,要使用较细的砂轮。

  3.所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残,安装一定要稳固。这一点,在使用过程中也应时刻注意,一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残,立刻停止使用并更换新品;活动时,应立刻停机紧固。

  4.磨削时,操作人员应戴防护眼镜,以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。

  5.施加在被磨削器件上的压力应适当,过大将产生过热而使加工面退火,严重时将不能使用,同时造成砂轮寿命过快降低。

  6.对于宽度小于砂轮磨削面的器件,在磨削过程中,不要始终在砂轮的一个部位进行磨削,应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移,目的是使砂轮磨削面能保持相对平整,便于以后的加工。

  7.为了防止被磨削的器件加工面过热退火,可随时将磨削部位深人水中进行冷却。

  8.定期测量电动机的绝缘电阻,应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。

  佚名. 中华人民共和国国家标准可移式电动工具的安全第二部分:台式砂轮机的专用要求(报批稿)[J]. 电动工具, 1995(3):10-19.

  佚名. 中华人民共和国国家标准 直向砂轮机(GB/T报批稿)[J]. 电动工具, 2009(2):27-33.

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